不銹鋼反應(yīng)罐肯有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。化工行業(yè)大量使用的不銹鋼反應(yīng)罐，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問(wèn)題，總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價(jià)格較高，微小損壞時(shí)沒有必要整臺(tái)設(shè)備更新，這就需要選用合適的修補(bǔ)法，用（勁素成）JS916馬上進(jìn)行修補(bǔ)，否則，就會(huì)使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會(huì)迅速擴(kuò)大，并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計(jì)的損失。
我們?cè)谶x購(gòu)不銹鋼反應(yīng)罐的時(shí)候，通常都要進(jìn)行一系列的檢查，為了保證設(shè)備是新的，一般檢查方法都是多種多樣的，在這里，我們簡(jiǎn)單跟大家介紹一下常見的不銹鋼反應(yīng)罐廠家采購(gòu)設(shè)備時(shí)所采用的檢查方法。
首先，可以先看看焊口，新的搪瓷反應(yīng)罐很平整，沒有修補(bǔ)痕跡，而用過(guò)的搪瓷反應(yīng)罐的外層焊口，一般翻新后焊縫會(huì)有修補(bǔ)的痕跡，可以觀察出來(lái)；其次，就是觀察反應(yīng)罐體下方放料口處周邊有沒有痕跡，新設(shè)備的話鍛造完焊好后噴漆表面非常光滑，僅僅會(huì)留下一點(diǎn)鍛造時(shí)的痕跡，而翻新的情況就不一樣，雖然也有的會(huì)處理的比較光滑但是在上法蘭盤的地方肯定會(huì)有銹跡，即便是除掉銹了，也會(huì)留下痕跡。反應(yīng)罐體夾層進(jìn)蒸汽處新的反應(yīng)罐一般會(huì)有分汽裝置，以免蒸汽沖擊過(guò)大而造成掉瓷的情況，而如果反應(yīng)罐是舊的，那么分氣裝置很可能不存在了，zui后再跟大家建議一個(gè)方法，實(shí)在拿不準(zhǔn)的情況下可以找鑒定單位用探測(cè)器測(cè)一下壁厚。
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