在橡膠制品制作中，橡膠履帶硫化產品氣泡的要素是多方面的，關鍵緣由有原資料、膠料混煉加工、工藝操作、硫化設備與模具等要素。橡膠履帶在硫化時，在帶體外表，膠料中間，花紋上，鋼絲簾線中間以及簾子布中間經常會有氣泡現象產生，在帶體外表，鐵齒溝槽間會有明疤(俗稱窩氣)現象產生。氣泡是橡膠履帶硫化時經常呈現的質量缺陷，不只影響橡膠制品的外觀質量，以至會影響橡膠制品的內在質量。
??橡膠制品產生氣泡緣由剖析
??(1)混煉膠中助劑混煉時分散不平均。
??(2)硫化劑雜質較多，小分子的雜質提早變成合成，氣泡殘留制品中，
??(3)混煉溫度偏低，有水分，水分揮發不凈，溫度高時排膠在開煉機上加硫磺時硫磺易消融，或發作焦燒。
??(4)膠料停放的時間缺乏或沒有停放就制作運用。
??(5)膠料熱煉不平均，出型時外表不潤滑。
??(7)膠料在開煉機上熱煉時，外表包裹著空氣，出型膠料有窩藏空氣的現象。
??(8)未充沛硫化，不熟看起來有氣泡;
??(9)開煉機輥簡溫度、熱煉供膠溫度、擠出排膠溫度控制不嚴厲，半廢品部件外表有氣泡。
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